一、工艺：
A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，天然晒干。
二、漆膜：
做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否润滑、凭证；调查棱角的颜色，是否与门板颜色相同。
标识标牌烤漆喷漆比照：
A、烤漆：棱角润滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩丰满。
B、喷漆：棱角部分粗糙，颜色比门板浅。证明漆膜不均匀，色彩不丰满
三、纹理:
做法：对照光线，看烤漆门板外表，是否有桔皮现象。
比照：A、烤漆：门板外表润滑，无纹理、桔皮现象。
B、喷漆：门板外表有纹理，不润滑，有桔皮现象。
四、外表:
做法：用手摸烤漆门板外表，是否有尘粒、气泡。
比照：A、烤漆：门板外表平坦、润滑。$_Gwo2
B、喷漆：门板外表有颗粒物，不润滑，触摸有异感。
五、耐磨:
做法：用硬物击打。
比照：A、烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。
B、喷漆：有裂缝，严峻的漆膜掉落，掉白皮。
烤漆房结构与作业原理 烤漆房结构 整个烤漆房为组装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体旁边面装有作业门，便利作业人员进出；铝合金包边大门，门中央装有调查窗，可随时调查房内动态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆作用的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。烤漆房作业原理烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最切当的描绘应为“喷烤漆房”。
喷漆时，外部空气通过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再通过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3ms的速度向下活动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转化，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周构成一稳定的气流以去除过量的油漆，从而最大极限地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度敏捷升高到预订枯燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转化器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再通过第二次过滤净化，热风通过风门的内循环作用，除吸进少数新鲜空气外，绝大部分热空气又被持续加热使用，使得烤漆房内温度逐渐升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器主动中止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又主动开启，使烤漆房内温度坚持相对稳定。最终当烤漆时刻达到设定的时刻时，烤漆房主动关机，烤漆结束。
