过去，人们总以为标牌厂仅制作标牌，经营范围狭窄。其实，在国外很多标牌厂都是一些综合表面处理厂。它不仅生产标牌，而且也进行金属零件和非金属零件的表面处理和印刷，如汽车零件、家电零件、文教用品的涂装、电镀、氧化、印刷等。这是因为标牌制造技术是一门综合性的技术，它涉及到很多金属和非金属表面处理技术，如铝阳极氧化技术、电泳镀、电镀、表面涂装、印刷、金属成型等，在很多领域里可以找到它的用武之地。利用标牌制造技术可制作高级建筑装潢五金零件，高级收录机的金属外围件，高级闪光旋钮，高级化妆品容器，照相零件的阳极化处理，铝质打火机外壳，各类铝质零件的表面处理和印刷，精密标尺，各类电气控制箱面板，家电产品外围装饰件，印刷线路板，彩电荫罩网板等，甚至可剖作集成电路。从我厂的产品内容来看，也已改变了单纯制作标牌的状况，向其他领域开发。现在，我厂不仅为各类用户配套出口用标牌，还承接有关工厂的铝质零件的表面处理、涂装、印刷、染色的加工业务，和塑料零件的特种印刷业务。
我厂通过技术引进，目前已拥有一套完整的标牌制造设备和测试设备，拥有先进的技术，愿为各厂各界提供优质服务。
三、滚压时易产生的缺陷及措施
1．工件表面产生规律胜麻点
若在滚压后工件表面粗糙度较粗，表面呈现出较明显似冲头轻击的痕迹，其原因是由于硬质合金滚轮的型面有伤痕所致，此时可予以更换滚轮或对原滚轮的型面进行磨削（表面粗糙度数值低于雩矿）。
2．工件表面有印痕
滚压后目测工件表面有明显的印痕，但手摸无感觉，实际粗糙变较低，这是由于滚轮在滚压时有微量径向跳动所致。克服的方法是清洗滚针轴承，注润滑油，研磨滚轮型面。 3．工件表面起棱
滚压后虽然粗糙度较低，但目测和手摸工件表面时部有较明显的凸起感觉，这是由于滚压力和进给量过大所致。此时可适当减小滚压力，合理选择走刀量。
4．表面脱皮
当施加过大的滚压或滚压次数过多，滚轮与工件的接触面积过小，滚轮安装角度太大等都会造成表面脱皮现象，此种情况较严重时畿导致废品的产生，必须加以避免。
四、润滑冷却
润滑冷却是内孔滚压中的重要一环。滚压时应输入充分的润滑冷却液，既降低滚压时产生的热量，延长滚轮的使用寿命，使工件表面粗糙度变细，同时也可冲洗工件内孔表面，保证滚轮正常工作。在本例中，我们采用了防粘、防蚀和润滑冷却良好的硫化切削油作为润滑冷却液，效果良好。
五、小结
我们将双轮浮动滚压技术应用于盾构油缸的深孔精加工，取得了十分良好的效果。滚压后油缸内孔表面粗糙度达0.01~0.05，比滚压前数值大大降低，完全符合技术要求，为深孔加工提供了一个新的工艺途径。
几乎所有的商品都有标牌，但以往的标牌，仅起到说明和商标的作用。随着近二十几年来，世界各国的经济的迅速发展以及列商品外观美术造型和装潢的注重，标牌作为外观造型和装潢的重要组成部分，已显得越来越重要。为此，商品设计师们对标牌的研制都给予了相当的重视，并对其提出了更高的要求。这些要求主要是：
一、标牌要具有良好的耐候和耐磨性能，能经受各种工作环境的考验。
二、标牌的外观应色调和谐、美观，对商品能起到画龙点晴的作用。
三、列制造者来说应是生产工艺可靠、简单，用材用料节约，能降低生产成本。
四、对社会来说，生产工艺应是无公害，少公害的。
这里，仅对机电产品和家电产品的标牌的制造和选用作一个初步介绍，给产品设计师们在设计时，就如何选用标牌作参考之用。
一、生产流程
标俾的生产流程大致可分为三个阶段，第一阶段为表面前处理：第二阶段为印刷；第三阶段为冲剪成型。
第一阶段的表面前处理又可分为表面机械处理和表面化学处理。表面机械处理是通过机械外力，在标牌材料的表面上进行拉丝，旋丝，条纹、磨砂、喷砂，抛光等处理。表面化学处理是用化学方法在标牌材料的表面上进行化学砂面，化学抛光，铝旧极氧化，槊色，封孔，蚀刻符处理。这两种处理方法又可并用，使标牌材料表面上产生具有各种艺术质感的效果。
第二阶段为印刷。顾名思义就是印制文学符号和图案，在标牌生产中，通常采用三种印刷方法。即制版印刷，绘网印刷和照相印刷。胶版印刷是利用油水分离原理，印刷网印刷又称孔版漏印法，是利用在丝网上作标稗。丝漏孔图案，印刷时，油墨可通过孔以形成图案，丝网lj1刷属工艺美术印刷，具有墨层丰满，色彩浓覃的贡感，多为艺术要求高的场合采用。照相印刷是利用感光法原哩，在标裨材料表面上制得文字图案，具有高精度的特点，可制作对尺寸，清晰度要求苗的标牌，如标尺，刻度盘等产品。
第三阶段为冲剪成型。一般来讲，标牌生产是一版一版印制的，然后将一个个的标牌冲剪下来，如需成型的标牌再压力成型。也有尺寸较大的标牌是一个一个制作的，然后再压力成型，如制作洗衣机的面板。
此外，为印刷还需制作印刷母板，这个立程称为照相制板。
二、标牌材料
制造标牌用的材料大致可分成两类，一起为金属主要是铝、铜、铁、不锈钢等，过莹以铜材用得最多，现在由于工艺技术的进步，铝材取代了铜材。铝材的主要特点是材嚣轻，成本低，通过阳极氧化处理后，可染色和渗透印刷，具有表面硬度高，三防性能好（防盐雾、防湿热，防雾菌）的性能，被广泛使用。另一类是非金属材料，主要是纸，塑料，木材等，主要特点是价廉，为一般低值商品所广泛采用，随着化学工业的发展，高分子材料的品种不断增加，现在采用塑料，树脂片材制作标牌的技术也迅速发展。在部分商品中，采用塑料标牌大有压倒金属标牌之势。如一些中，低档的收录机，复印机等，就广泛采用塑料标牌。
三、如何选用标牌
这里介绍一下目前标牌的主要种类和性能，金属类牌主要有以下几种。
1．铝阳极氧化标牌。
铝阳极氧化标牌是目前金属标牌中，用得最普遍性能也最好的标牌。铝阳极氧化标牌又可分为三种品种：平面型铝阳极氧化标牌（又称一次氧化型铝标牌），平凹型铝阳极氧化标牌（又称二次氧化型铝标牌），腐蚀型铝阳极氧化标牌（又称烂版铝氧化标牌）铝阳极氧化型标牌具有三防性能，价格适中，所以广泛被饥电产品所采用，主要用于使用环境较差的机电产品，如机床，专用机械，电气控制箱面板等。
2．铝凹凸成型标牌。
铝凹凸成型标牌系采用大平面大吨位油压机和凹凸模具压制而成，表面可涂布优质涂料，也可进行阳极氧化处理，使其表面有优越的耐候性能。适宜制作面积较大，字体较大昀指示悼和厂牌，型号标牌。适用于室外建筑机械，筑路机械，大型机床，车辆，市政设施制作标牌和指示牌。
3．丝网印刷标牌
丝网印刷标牌可用金属或非金属制作。丝网印刷是工艺美术印刷，更适用于艺术质感强烈的场合，并可直接在商品外表上印刷，所以广泛用于收录机，电视机，仪器面板等家电、仪器产品，具有价廉物美的特点。
4．胶版印刷标牌。
胶版印刷标牌是将胶版印刷技术应用于标牌制作上而得名。它适宜制作大批大量的产品标牌，具有多色，连续色调，价廉物美的特点，广泛用于民用产品。
5．高光标牌
高光标牌又称为高光泽标牌，它是利用钻石刀具在铝质标牌上作高速切削而产生高光泽的原理来制作，是一种目前在国际上很流行的新颖装饰标牌，广泛用于家电作品的商标标牌上，但由于它制作较复杂，成本较高，所以适用于小尺寸装饰性要求高的场合。
四、标牌标准
在我国，以往由于对标牌的质量要求不高，所以标牌的标准化工作也做得较差，随着我国的对外开放和商品出口的不断发展，对标牌的标准也提出了更高的要求，所以标牌的标准化工作也提到了议事日程上来了。
就目前机电行业来说，机械工业部于一九八二年颁布了“产品标牌JB8-82-标准，这是一个适用于机电行业的通用标准，它总结了我国机电行业标牌生产的经验，结合了国外的先进技术而制订的，对标牌的名称、尺寸、质量都系统地作了规定。所以，设计师们在设计标牌时，都应先参阅该标准，根据需要选择标牌种类，并按规定技术术语将技术要求在图纸上写明，使得标牌制造厂能一目了然，做出合符设计师要求的标牌。
但对于一些特殊用途的标牌和装饰性很强的标牌，则也不必完全受此约束。设计师竹尽可提高自己的要求和设想，质量要求方面也可由供需双方协商。根据日本的标牌制连同行介绍，尽管日本的Jis标准对标准牌铷造作了很多规定，但供需双方并非完全受其约束，在具体的质量要求方面，并不是千遍一律地照抄，而是根据标牌的实际使用条件来选择质量标准的，这样才能最经济地制造质量上乘的标牌。 这点对于商品处于激烈竞争的设计师来说，尤其值得借鉴。
在选用标牌的文字字体方面，现在由于采用了电脑照相排字技术，所以不必按老框框去选用仿宋体，而应该更多地选用黑体，黑体刚坚有力，美观大方，更适宜制作标牌。
